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催化燃烧法:它是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即:
将烘干室的有机气体源通过引风机作用送入净化装置,首先通过除尘阻火器系统,然后进入换热器,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度,这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到97%以上,符合国家排放标准。
本装置由主机、引风机及电控柜组成,净化装置主机由蓄热陶瓷、催化燃烧炉体、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成,阻火除尘器位于进气管道上,防爆装置设在主机的顶部,其工艺流程示意图如下:
直排口 废气源应有留有直接排放管路,用阀门控制,必要时使废气直接排空(如:净化装置检修时)。
阻火器 由特制的多层金属网组成,可阻止火焰通过,过滤掉气体中较大的颗粒(污物),是本净化装置的安全装置之一。
热电阻 采用不锈钢保护管测量进气加热温度及净化温度。
催化室 由多层蜂窝状催化剂组成,为本装置的核心。
防爆器 为膜片泄压方式,当设备运行出现异常时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
风 机 采用后引风式,使本装置在负压下工作。
阀 门 控制调节气体流量大小。
催化燃烧设备特点
本净化装置的特点:
l 用贵金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂,净化效率高达97%以上,催化剂使用寿命长,且可以再生,气流通畅,阻力小。
l 安全设施完备:设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施。
l 耗用功率:工始工作时,预热15~30分钟全功率加热,正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
l 操作方便:设备工作时,实现自动控制,无需专人看守。
l 占地面积小,使用寿命长。
我公司一贯坚持精益求精,顾客满意的质量方针,一直以“质量第一,信誉第一,服务第一“为宗旨,从设备选型,定货,维护保养等方面想用户所想,我公司配有一支责任心强,技术过硬的专业售后服务体系。
设备安装调试完成后,甲方所有运行人员(管理人员、技术人员、维修人员、操作人员等等)须接受乙方的培训。乙方无偿为甲方培训运人员。培训时间待双方商定,采用现场讲解与操作实习相结合的培训方式,培训地点为改造现场,培训一次完成。
1、在甲方的工作场地进行终验收时,乙方需提供相应的技术培训,以达到掌握控制系统编程、安全操作、正确使用、正确维护、故障排除等技术水平要求。
2、对甲方操作及技术人员的培训人次、时间、地点、方式。针对所有设备的操作、控制、维护及保养几个方面进行培训。并提供相应的工作条件及技术资料。
3、甲方在设备装配及调试时将派工艺技术、 操作和现场维护人员参与乙方工作,乙方提供相应的工作指导。



