◆RCO催化燃烧设备特点
1.操作简单，设备工作时实现自动化控制
2.能耗低、安全可靠
3.阻力小、净化效率高
4.余热可回用
5.占地面积小、使用寿命长

◆工艺流程及原理
    该工艺主要采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）。
RCO催化吸附燃烧净化原理 
1.有机 废气先经过进入后级干式过滤器（G4+F7），将废气湿度降低至允许进入废气处理设备的范围，同时对废气中的粉尘进行高精度过滤。
2. 经过过滤后的废气，进入后续设备的吸附床，吸附净化的洁净气体排放烟囱，吸附在蜂窝活性炭/活性炭纤维/沸石等载体上的有机物，利用高温气体（100~120℃）对其进行脱附。高温气体来源为后方CO燃烧后的高温空气与自然风混合生成。
3. 经蜂窝活性炭/活性炭纤维/沸石等载体高温脱附后的废气，经过高效换热器汲取热量后再经过电加热器加热达到催化温度，在CO催化炉中完成氧化分解为二氧化碳和水，废气得到净化。净化后的高温气体经过换热器进行热量利用，换热后的气体温度仍然较高，一部分气体用于蜂窝活性炭脱附加热，剩余部分外排至烟囱或根据客户需求进行余热利用。

◆应用行业

  汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。

催化燃烧装置正常操作说明：
开机前准备：
（一）、合上柜内总电源空气开关和二次电源空气开关。
（二）、顺时针旋动钥匙开关 SA，HL 指示灯亮，仪表开始指示。
（三）、本装置共两只数显仪表，一只标记加热温度，是用来控制电加热启动和停止；一只标记燃烧温度；首先设定仪表控制值：将加热温度仪表设定为上限 250℃左右，下限为 200℃ 左右，将燃烧温度设定为 300℃（报警温度），所有温度的设定是根据废气成份和浓度来确定，温度设定根据现场情况可以调整。
开机：
（四）、合上电加热空气开关和风机空气开关，按下自控启动按钮，加热工作，当温度升至 250℃时自动打开风机，并停止加热，当温度降至 200℃时自动补充加热，自动循环。
（五）、按风机起动按钮，风机工作；（注意按自控启动按钮时，不需再按风机起动按钮，因为当温度升至 250℃时风机会自动打开）。
（六）、当燃烧温度至 400℃时，切断加热电源，控制柜报警，当温度降至 400℃以下时， 恢复正常。
停机：
（七）、停机时，分别按加热停止按钮、风机延时十五分钟，电热温度和燃烧温度降到 100
℃以下时，按下停止按钮，最后逆时针旋动钥匙开关，整机停止工作。
操作注意事项：
（一）、当废气浓度过高时，应及时调整加热设定温度，降到 200℃左右；
（二）、设备的控制元件要经常检查，保证控制元件的灵敏度，当工作中，要不断观察， 当超温报警时，报警器长时间响。
（三）、定期清理设备前的阻火除尘器，防止内网阻塞；
（四）、当废气源内含有粘性物质时，要定期清理设备前管路，防止长时间造成管道堵塞而产生自燃。